碳纤维胶性价比高

碳纤维胶施工流程卸荷：加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。基面处理：混凝土表层出现剥落、空鼓、腐蚀等现象的部位应凿除，将混凝土表面清理干净。找平施工：构件表面凹陷部位应用找平胶填补，出现高度差的部位应用找平胶填补，尽量减少高度差。面涂底层树脂：将调配好的底层碳纤维胶计量，搅拌均匀，根据实际气温决定用量并控制使用时间，将底层树脂均匀刷于混凝土表面，待胶固化后，在进行下一道工序。粘贴碳纤维布：按设计要求的尺寸及层数剪裁碳纤维布，将浸渍树脂调配好，均匀涂抹于粘贴的部位，凿搭接，拐角等部位多涂刷些，粘贴碳纤维布并用滚筒反复滚压，去除气泡。固化养护施工完成后24小内防止雨淋或受潮，并注意防护，防止硬物碰伤施工表面。检验：可用小锤轻轻敲击或手压谈纤维片材表面的方法检查，总有效粘接面积布低于95%。

碳纤维浸渍胶（碳纤维胶）一、碳纤维浸渍胶简介该碳纤维浸渍胶系A、B双组份改性环氧树脂结构胶，具有内聚、粘结和剪切强度较高，耐老化，抗震、抗冲击力其疲劳性能优良、不含挥发性溶剂、、施工方便等特点。二、碳纤维浸渍胶适用范围该碳纤维浸渍胶应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘接施工或钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘接施工。三、碳纤维浸渍胶施工流程基层处理→修补、找平基层（若基层平整可省略）→涂刷底层浸渍胶→粘贴碳纤维布→涂刮面层浸渍胶→表面粘沙处理→固化、维护。四、碳纤维浸渍胶操作要点1、 将混凝土表面擦拭干净。2、 被粘接表面要修复平整，有漏水现象要作止水、 导水处理。3、 配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于5℃不宜施工。4、 进行粘接碳纤维片材时，首先根据技术要求剪好所需尺寸。5、 碳纤维胶配置胶液，一般以可使用的时间内(30分钟左右)施工所需量为限。6、 将碳纤维胶A、B组份的胶水按照2：1的比例倒入干净的容器内，搅拌均匀，用滚桶在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶水，碳纤维片材搭接面积要预留10CM以上。7、 在其固化时要防雨淋，防风沙，并防止硬物碰伤粘接表面。8、 固化时间不得少于3-7天，固化后根据要求进行表面涂装。9、A、B组混合25°C时可操作时间30-40分钟，如温度低于25°C时，可操作时间将相应延长。五、碳纤维浸渍胶包装及储存1、本品为塑料桶包装，A组份20kg,B组份10kg。2、贮存时间：该胶在常温下贮存一年，各性能均无明显变化

碳纤维胶 碳纤维胶应用范围1、应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘接施工。2、应用于钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘接施工。碳纤维胶性能指标性能项目实验条件浸润胶胶体性能抗拉强度Mpa25℃ 三天≥70弹性模量Mpa25℃ 三天≥12500拉伸强度Mpa25℃ 三天≥40抗弯强度Mpa25℃ 三天≥50粘接性能钢-钢剪切强度Mpa25℃ 三天≥14钢-混凝土拉伸强度Mpa25℃ 三天≥30与混凝土正拉伸粘接强度Mpa25℃ 三天≥2.5且混凝土内聚破坏耐久性能人工温热化抗剪性能2000h≤10%碳纤维胶施工流程工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。施工要点1、将混凝土表面用丙酮擦拭干净。2、被粘接表面要修复平整，有漏水现象要作止水、导水处理。3、配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于5℃如需施工应采取必要的升温措施。4、进行粘接碳纤维片材时，首先根据技术要求剪好所需尺寸，一般两米为适。5、配置胶液，一般以可使用的时间内(30min左右)施工所需量为限。6、将甲、乙组份的胶水按照甲组份：乙组份=3：1的比例倒入干净的容器内，搅拌均匀。用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶水，碳纤维片材搭接面积要预留10cm以上。7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后，再进行下一层碳纤维布的粘贴。8、在其固化时要防雨淋，防风沙，并防止硬物碰伤粘接表面。9、固化时间不得少于3-7天，固化后根据要求进行表面涂装。10、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。11、在施工过程中，如不慎溅到***上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。